不锈钢铆钉的表面处理通过机械和化学的方法处理后，的目的是赋以制品表面美观、防腐蚀的效果， 能在产品的表面上形成一层保护机体的保护层。其通过在
铆钉等紧固件表面形成覆盖层，进行的表面处理方法通常归结于以下两种方法：
1、电镀：将接受电镀的
不锈钢铆钉部件浸于含有被沉积金属化合物的水溶液中，以电流通过镀液，使电镀金属析出并沉积在部件上。一般电镀有镀锌、铜、镍、铬、铜镍合金等，有时把煮黑（发蓝）、磷化等也包括其中。
2、热浸镀锌：通过将碳钢部件浸没温度约为510℃的溶化锌的镀槽内完成。其结果是钢件表面上的铁锌合金渐渐变成产品外表面上的钝化锌。热浸镀铝是一个类似的过程。
电镀时镀层金属不是均匀地沉积在外周边缘上，转角处获得较厚镀层。在紧固件的螺纹部分，比较厚的镀层位于螺纹牙顶，沿着螺纹侧面渐渐变薄，在牙底处沉积比较薄，而热浸镀锌正好相反，较厚的镀层沉积在内转角和螺纹底部，机械镀的镀层金属沉积倾向与热浸镀相同，但是比较光滑而且在整个表面上厚度要均匀得多。
